1. 炭素鋼
炭素鋼はまた、炭素鋼を、である炭素分のωcが付いている鉄カーボン合金2%以下呼んだ。カーボンに加えて、炭素鋼は一般にわずかケイ素、マンガン、硫黄およびリンを含んでいる。
適用に従って、炭素鋼は3つの部門に分けることができる:カーボン構造スチール、カーボン工具鋼およびfree-cutting構造スチール。カーボン構造スチールは構造スチールおよびmachine-made構造スチールを造ることに分けることができる。炭素分に従って、炭素鋼は低炭素鋼鉄（ωc≤0.25%）、中型の炭素鋼（ωc=0.25%-0.6%）および高炭素の鋼鉄（ωc>0.6%）に分けることができる
リンおよび硫黄の量に従って、炭素鋼は通常の炭素鋼（より高いリンおよび硫黄）、良質の炭素鋼により低い可塑性より高く強さ、より高く硬度およびより高く炭素鋼の炭素分、（より低いリンおよび硫黄）分けることができたりおよび良質の鋼鉄（より低いリンおよび硫黄）一般に進めた。
2. カーボン構造スチール
このタイプの鋼鉄は主に機械特性を保証する。従って、銘柄は機械特性を反映し、使用されているどの「Q」をの単語「Qu」の中国のpinyinの接頭辞を示すのにQ+数が収穫ポイントがあるか。
数は収穫ポイントの価値を示す。例えば、Q275は収穫ポイントが275Mpaであることを意味する。手紙A、B、CおよびDが等級の後で印が付いていれば、鋼鉄の質が異なっている、および次々と次々とSおよびPの減少の量、および鋼鉄増加の質意味することを。
手紙「F」が等級の後で印が付いていれば、「b」と印が付いていれば沸騰の鋼鉄、それである半殺された鋼鉄であり、「F」か「b」と印が付いていなければ、殺される-鋼鉄である。例えば、Q235-AFは等級を235MPaの収穫ポイントが付いている沸騰の鋼鉄意味し、Q235-Cは殺される等級Cを- 235MPaの収穫ポイントと鋼鉄意味する。
カーボン構造スチールは一般にheat-treatedではないし、供給された州で直接使用される。通常Q195、Q215のQ235鋼鉄低炭素の多くの一部分が、よいにあり性能、よい可塑性および靭性およびある特定の強さ溶接する。それは頻繁に薄い版、棒鋼、溶接された鋼管、等に転がる。
橋、建物および他の構造と通常のリベット、ねじ、ナットおよび他の部品の製造で使用される。Q255およびQ275鋼鉄のカーボンの多くの一部分はわずかにより高い、強さはより高い、可塑性および靭性はよりよく、溶接することができる。それは通常構造部品としてセクション鋼鉄、棒鋼鉄および鋼板におよび簡単な機械類の連接棒、ギヤおよびカップリングを製造するために転がる。セクション、ピンおよび他の部品。
3. 良質の構造スチール
このタイプの鋼鉄は化学成分および機械特性を両方保障しなければならない。その等級は数万の鋼鉄の平均カーボンの多くの一部分を表すtwo-digit数である（ωс*10000）。例えば鋼鉄の平均カーボン多くの一部分が0.45%であること、45の鋼鉄平均;鋼鉄の平均カーボン多くの一部分が0.08%であること08の鋼鉄平均。
良質カーボン構造スチールは機械部品の製造で主に使用される。通常、熱処理は機械特性を改良するように要求される。カーボン多くの一部分によって、異なった使用がある。
08に、08F、10の10F鋼鉄高い可塑性および靭性があり、優秀で冷たい形成および溶接性がある。薄い版に通常それらが冷間圧延され、器械の包装、冷たい押す部分および自動車ボディおよびトラクターのような自動車のトラクターを、作るのに使用されている。タクシー、等;
15、20、そして25鋼鉄が小型の軽い負荷、耐久力のある表面およびピストン ピン、サンプル、等のような低い中心の強さの条件の浸炭された部分を、作るのに使用されている;
30、35、40、45に熱処理の後で、50鋼鉄よい広範囲の機械特性が（+和らげる高温癒やす）ある、すなわち、高力、高い可塑性および靭性があり、鋼鉄によってがクランク軸の製造で頻繁に使用される40、45、自動車およびトラクターの連接棒、少し圧力の一般的な工作機械の紡錘、工作機械ギヤおよび他のシャフトの部品のようなシャフトの部品を、作るのに使用されている;
55、60、そして65鋼鉄に熱処理の後で高い伸縮性がある限界が（+和らげる中型の温度癒やす）あり、小さい負荷が付いているばねを作るために頻繁に使用されそして（セクション サイズ12~15mm以下）、調整する圧力のような小型、そして調整のばね、プランジャーばね、冷たいコイルばね、等を促進する。
4. カーボン工具鋼
カーボン工具鋼は基本的に合金の要素を含んでいない高炭素の鋼鉄である。炭素分は0.65%-1.35%の範囲にある。その生産費は低い、原料の源は得易くよい切削加工性がある。高い耐久性、従ってそれはさまざまな切削工具、用具を測定する型の製造で広く利用されている。
しかしこの種類の鋼鉄の赤い硬度は粗末、すなわち、働く温度が250°Cより高いとき、硬度で鋼鉄の耐久性をはっきりと落ち、失う働く能力を。さらに、カーボン工具鋼がより大きい部品になされれば、堅くなることは容易ではないし変形およびひびに傾向がある。
5. Free-cutting構造スチール
Free-cutting構造スチールは切れるとき切断の速度を増加し、用具の生命を延長して有利の鋼鉄が破片に容易に壊れやすく、壊されてように、鋼鉄を鋼鉄に壊れやすくさせるある要素を加えることである。鋼鉄壊れやすい作る要素は通常の低合金のfree-cutting構造スチールで鉛、テルルおよびビスマスのような主に硫黄および要素使用されるである。
この鋼鉄の硫黄分は0.08%-0.30%の範囲にあり、マンガンの内容は0.60%-1.55%の範囲にある。鋼鉄の硫黄そしてマンガンはマンガンの硫化の形にある。マンガンの硫化は非常に壊れやすく、破片を壊れること容易にさせ、機械で造られた表面の質を改善する効果に油を差すことがある。
6. 合金鋼
鉄に加えて、カーボンおよびわずか不可避のケイ素、マンガン、リンおよび硫黄の要素、鋼鉄はまたある程度の合金になる要素を含んでいる。鋼鉄の合金になる要素はケイ素、マンガン、モリブデン、ニッケル、クロム、バナジウムおよびチタニウムを含んでいる。、ニオブ、ほう素、鉛、希土類、等およびそれらの1つ以上は、この鋼鉄合金鋼と呼ばれる。
さまざまな国の合金鋼システムはそれぞれ資源の状態、生産および使用状態と変わる。外国は私の国はケイ素、マンガン、バナジウム、チタニウム、ニオブ、ほう素および希土類に基づいて合金を開発したが、ニッケルおよびクロム鋼鉄システムを以前開発した。鋼鉄システム。
鋼鉄の合計出力の約10%のための合金鋼の記述。通常、それは電気炉で製錬される。合金鋼は使用に従って8つの部門に分けることができる。それらは次のとおりである:合金の構造スチール、電気為に鋼鉄、合金の工具鋼、高速工具鋼、ステンレス鋼、耐熱性非皮を剥ぐ鋼鉄およびケイ素の鋼鉄に耐えるばねの鋼鉄。
7. 通常の低合金の鋼鉄
通常の低合金の鋼鉄は合金になる要素の少量を含んでいる共通の合金鋼である（ほとんどの場合総計は3%を超過しない）。この種類の鋼鉄に比較的高力、比較的よい広範囲の性能があり、耐食性、耐久性、低温の抵抗、よい切断の性能および溶接の性能がある。通常の低合金の鋼鉄の1tは炭素鋼の1.2-1.3tに対して使用することができ使用の耐用年数および規模は炭素鋼のずっとこと超過する。通常の低合金の鋼鉄は共通の製錬方法によって平炉およびコンバーターで製錬することができ費用は炭素鋼のそれに近い。
8. 構造を設計するための合金鋼
これは工学で使用される合金鋼を示し、建築構造は、溶接できる高力合金の構造スチールを含んで、合金補強した鉄道のための鋼鉄、合金鋼、地質石油開発のための合金鋼、圧力容器のための合金鋼、高いマンガンの耐久力のある鋼鉄、等を…このタイプの鋼鉄は設計および建築構造部品として使用される。合金鋼では、このタイプの鋼鉄の総合金の内容は比較的低いが、生産および使用は比較的大きい。
9. 機械構造のための合金鋼
このタイプの鋼鉄は機械および機械部品の製造のために適した合金鋼を示す。それは良質の炭素鋼に基づき、鋼鉄の強さ、靭性および焼入性を改善するために1つのまたは複数の合金になる要素はきちんと加えられる。このタイプの鋼鉄は通常熱処理の後で使用される（処置、表面の堅くなる処置を癒やし、和らげることのような）。
それは主に一般的な合金の構造スチールそして合金のばねの鋼鉄の2つの部門を、癒やされ、緩和された合金鋼を含んで、表面の堅くされた合金鋼（浸炭の鋼鉄、nitrided鋼鉄、表面の高周波癒やす鋼鉄、等）、冷たいプラスチック形成使用合金鋼含んでいる（冷たい取り乱した鍛造材のために鋼鉄、冷たい放出、等のために鋼鉄）。
化学成分の基本的な組成列に従って、それはMnシリーズ鋼鉄、SiMnシリーズ鋼鉄、Crシリーズ鋼鉄、CrMoシリーズ鋼鉄、CrNiMoシリーズ鋼鉄、NIシリーズ鋼鉄、Bシリーズ鋼鉄に等分けることができる。
10. 合金の構造スチール
合金の構造スチールの炭素分は0.15%-0.50%の範囲でカーボン構造スチールのそれより低い、一般に。カーボンに加えて、それはまた1つのまたは複数の合金になる要素を、ケイ素、マンガン、バナジウム、チタニウム、ほう素およびニッケルのクロム、モリブデンのような含んでいる、等は構造スチールを堅くなり易いそして容易に変形させないか、または割られて合金にし、熱処理が鋼鉄の性能を改善することは便利である。
構造スチールを自動車、トラクター、船、蒸気タービンおよび重い工作機械のためのさまざまな伝達部品そして締める物の製造で広く利用されている合金にしなさい。低炭素の合金鋼は一般に浸炭され、媒体カーボン合金鋼は一般に癒やされ、和らげられる。
11. 合金の工具鋼
合金の工具鋼はいろいろ合金になる要素を、ケイ素のような、クロム含んでいる、中型および高炭素の鋼鉄タングステン、モリブデン、バナジウムである、等の合金の工具鋼は堅くなり易くで変形し易く、割れ易くない。それは大型および複雑型の切削工具、型を製造し、用具を測定するために適している。合金の工具鋼の炭素分はさまざまな目的で異なっている。
ほとんどの合金の工具鋼の炭素分のωcは0.3%-0.6%の範囲に0.5%-1.5%、熱い変形型のための鋼鉄の炭素分低い、ωcあるである;切削工具のための鋼鉄は一般にカーボンの約ωc1%を含んでいる;
冷間加工型のための鋼鉄に高炭素の内容がある。例えば、グラファイト型の鋼鉄の炭素分のωcは1.5%に達し、高炭素および高いクロムの冷間加工型の鋼鉄の炭素分のωcは2%高い。
12. 高速工具鋼
高速工具鋼は高炭素の高合金の工具鋼である。鋼鉄の炭素分のωcは0.7%-1.4%である。鋼鉄はタングステン、モリブデン、クロムおよびバナジウムのような高硬度の炭化物を、形作ることができる合金になる要素を含んでいる。
高速工具鋼に高く赤い硬度がある。高速切断の条件の下で、硬度は温度が500-600°Cとして高い時でさえ、よいこうして保障減り性能を切る。
13. ばね
ばねは衝撃、振動または長期交互になる圧力の下で使用される、高い引張強さ、伸縮性がある限界および高い疲労強さがあるように従ってばねの鋼鉄は要求される。技術の点ではある特定の焼入性、およびよい表面質decarburize、容易等があるように、ばねの鋼鉄は要求される。
カーボンばねの鋼鉄は0.6%-0.9%の範囲に炭素分のωcが付いている良質カーボン構造スチールである（を含む正常で、より高いマンガンの内容）。鋼鉄合金のばねは主にケイ素 マンガンの鋼鉄である、炭素分はわずかにより低く、性能はケイ素の満足なωsi （1.3%-2.8%）の増加によって主に改善される;
さらに、クロム、タングステンおよびバナジウムの合金のばねの鋼鉄がある。近年、新しい鋼鉄タイプ、ニオブほう素と私達の国の資源と、そして自動車およびトラクターのための新技術の条件に従って結合されて、モリブデンおよびばねの耐用年数を延長し、ばねの性能を改善する他の要素はケイ素 マンガンの鋼鉄に基づいて開発された。鋼鉄質。
14. 鋼鉄の忍耐
鋼鉄に耐えることは球、ローラーおよび軸受けリングを作るのに使用される鋼鉄である。軸受けは仕事の間に大きい圧力の下におよび摩擦ある、高く、均一硬度および耐久性があるように従って忍耐の鋼鉄は、また高い伸縮性がある限界要求される。忍耐の鋼鉄の化学成分の均等性はおよび非金属包含の内容の保護および配分、炭化物の配分および他の条件非常に厳密である。
鋼鉄に耐えてまた高炭素のクロム鋼鉄と呼ばれる、炭素分のωcは約1%であり、鉛含有量のωcrは0.5%-1.65%である。鋼鉄に耐えることは6つの部門に分けられる:鋼鉄の、クロムなしの忍耐の鋼鉄、浸炭された軸受け鋼鉄、鋼鉄および耐磁性の忍耐の鋼鉄に耐えるステンレス製軸受け鋼鉄、媒体および高温に耐える高炭素のクロム。
15. 電気ケイ素の鋼鉄
電気企業のためのケイ素の鋼鉄が主に電気企業のためのケイ素の鋼板を製造するのに使用されている。ケイ素の鋼板はモーターおよび変圧器の製造で使用される多量の鋼鉄である。化学成分に従って、ケイ素の鋼鉄は低いケイ素の鋼鉄および高いケイ素の鋼鉄に分けることができる。低ケイ素鋼鉄ωsi=1.0%-2.5%のケイ素の内容が主にモーターを製造するのに使用されている;高ケイ素鋼鉄ωsi=3.0%-4.5%のケイ素の内容が一般に変圧器を製造するのに使用されている。炭素分ωc=0.06%-0.08%。
16. 柵の鋼鉄
従って柵は主に圧延素材の圧力そして衝撃加重に、耐える。十分な強さおよび硬度およびある特定の靭性要求する。鋼鉄柵は通常である平炉およびコンバーターで製錬されたカーボン殺された鋼鉄使用した。この鋼鉄は中型の炭素鋼および高炭素の鋼鉄に属するが、鋼鉄のマンガンの満足なωMnは0.6%の。-1.1%範囲で比較的高い、カーボンωC=0.6%-0.8%を含んでいる。近年、通常の低合金の鋼鉄柵は、高ケイ素の柵のような、広く利用されている柵を銅含み、ずっと柵をチタニウム含んでいる媒体マンガンの柵。通常の低合金の鋼鉄柵は炭素鋼の柵より耐久力のあるそして防蝕であり、耐用年数は非常に改善される。
17. 造船業の鋼鉄
造船業の鋼鉄は遠洋航海の船および大きい内国水路外皮の構造を製造するのに使用される鋼鉄を示す。外皮の構造が一般に溶接によって製造されたであるのでよりよい溶接の性能があるように、造船業の鋼鉄は要求される。さらに、ある特定の強さ、靭性およびある特定の低温の抵抗および耐食性はまた要求される。以前、低炭素鋼鉄は造船業の鋼鉄として主に使用された。最近、多数の通常の低合金の鋼鉄は12隻のマンガンのボート、16隻のマンガンのボート、15隻のマンガン バナジウム ボートおよび他の鋼鉄等級のような、使用された。これらの鋼鉄タイプに高力、よい靭性、容易な処理溶接、および海水の耐食性のような広範囲の特徴があり、10,000トンの外洋航行の巨大な船を製造するのに首尾よく使用することができる。
18. 橋鋼鉄
鉄道またはハイウェー橋は車の衝撃加重に耐え、橋鋼鉄はある特定の強さ、靭性およびよい疲労の抵抗を要求し、鋼鉄の表面質は高いように要求される。橋鋼鉄は頻繁に殺されるアルカリ平炉を-鋼鉄採用する。最近16のマンガンのような、通常の低合金の鋼鉄、15のマンガン バナジウム窒素、等首尾よく使用された。
19. ボイラー鋼鉄
ボイラー鋼鉄は主にボイラー火の部屋の過熱装置、主要な蒸気管および熱する表面を製造するのに使用される材料を示す。ボイラー鋼鉄のための性能要件は主によくアルカリの部品の性能、ある特定の高温強さ、耐食性、および酸化抵抗を溶接する。一般的なボイラー鋼鉄は殺される低炭素を含んでいる-電気炉で製錬される平炉か低炭素鋼鉄で製錬される鋼鉄および炭素分のωcは0.16%-0.26%の範囲にある。パーライト耐熱性鋼鉄かオーステナイトの耐熱性鋼鉄は高圧ボイラーの製造で使用される。近年、また通常の低合金の鋼鉄が12のマンガン、15のマンガン バナジウム、18のマンガンのモリブデンおよびニオブのようなボイラーを、造るのに使用されていた。
20. 溶接棒のための鋼鉄
このタイプの鋼鉄はアーク溶接およびガス溶接の電極クイヤの製造のために特に使用される。鋼鉄の構成は溶接される材料と変わる。必要性に従って、それは3つの部門に大体分けることができる:炭素鋼の、合金の構造スチールおよびステンレス鋼。これらの鋼鉄の硫黄およびリンの満足なωsそしてωpは通常の鋼鉄のそれより高い以上0.03%ない。これらの鋼鉄は機械特性を要求しないが、化学成分のためにだけテストされる。
21. ステンレス鋼
ステンレス鋼と言われるステンレス製のacid-resistant鋼鉄は2部で構成される:ステンレス鋼およびacid-resistant鋼鉄。つまり、大気腐食に抵抗できる鋼鉄は化学媒体によって腐食に抵抗できるステンレス鋼および鋼鉄と（酸のような）呼ばれるacid-resistant鋼鉄と呼ばれる。一般的に、大きいクロムの内容と鋼鉄より12%のにステンレス鋼の特徴がある;ステンレス鋼は熱処理の後で微細構造に従って5つの部門に分けることができる:フェライトのステンレス鋼、martensiticステンレス鋼およびオーステナイトのステンレス鋼。ステンレス鋼を堅くするステンレス鋼の、オーステナイト フェライトのステンレス鋼および沈殿物。
22. 耐熱性鋼鉄
酸化抵抗、十分な高温強さおよびよい熱抵抗と鋼鉄高温条件はの下で耐熱性鋼鉄と呼ばれる。耐熱性鋼鉄は2つのタイプの酸化抵抗力がある鋼鉄および熱強さの鋼鉄を含んでいる。Anti-oxidationの鋼鉄はまた皮抵抗力がある鋼鉄と呼ばれる。熱強さの鋼鉄は高温でよい酸化抵抗があり、高い高温強さがある鋼鉄を示す。耐熱性鋼鉄は高温で長い間使用される部品のために主に使用される。
23. 高温合金
超合金は高温で一種の十分な持久力の強さ、クリープ強さ、熱疲労強さ、高温靭性および十分な化学安定性の熱強さ材料を示し、約1000 °C.の高温条件の下で働く熱力学の部品のために使用される。
基本的な化学成分に従って、それらはニッケル ベースの超合金、鉄ニッケル ベースの超合金およびコバルト ベースの超合金に分けることができる。
24. 精密合金
精密合金は特別な物理的性質が付いている合金を示す。それは電気企業、エレクトロニクス産業、精密機械の企業および自動制御システムの不可欠な材料である。
精密合金は異なった物理的性質に従って7つの部門に、分けられる即ち:柔らかい磁気合金、変形させた永久的な磁気合金、伸縮性がある合金、拡張の合金、熱バイメタル、抵抗の合金および熱電角の合金。大部分の精密合金は鉄の金属に基づき、少数だけ非鉄金属に基づいている。